Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Optimisation of high speed milling of hardened tool steel

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F49777513%3A23210%2F03%3A00000029" target="_blank" >RIV/49777513:23210/03:00000029 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

  • DOI - Digital Object Identifier

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    angličtina

  • Název v původním jazyce

    Optimisation of high speed milling of hardened tool steel

  • Popis výsledku v původním jazyce

    This paper presents an experimental investigation of high speed milling (HSM) of hardened tool steel. The experiments were performed with hardened ČSN 19552, equivalent to DIN 1.2343 tool steel (~ 58 HRC) using indexable insert toroidal cutter employingcoated carbide tool. The effect of different process parameters on the tool performance and cutting forces induced was investigated. The cutting parameters involved were; cutting speeds in the range of 100 to 400 m/min, feed variation from 0,03 to 0,15 mm/tooth, axial depth of cut from 0,2 to 1 mm, and radial depth of cut of 2 and 4 mm. Tool life was ended when flank wear reached 0,3 mm or gross chipping occurred. The optimum cutting conditions have been specified based on the modes of tool failure, tool life and cutting forces induced.

  • Název v anglickém jazyce

    Optimisation of high speed milling of hardened tool steel

  • Popis výsledku anglicky

    This paper presents an experimental investigation of high speed milling (HSM) of hardened tool steel. The experiments were performed with hardened ČSN 19552, equivalent to DIN 1.2343 tool steel (~ 58 HRC) using indexable insert toroidal cutter employingcoated carbide tool. The effect of different process parameters on the tool performance and cutting forces induced was investigated. The cutting parameters involved were; cutting speeds in the range of 100 to 400 m/min, feed variation from 0,03 to 0,15 mm/tooth, axial depth of cut from 0,2 to 1 mm, and radial depth of cut of 2 and 4 mm. Tool life was ended when flank wear reached 0,3 mm or gross chipping occurred. The optimum cutting conditions have been specified based on the modes of tool failure, tool life and cutting forces induced.

Klasifikace

  • Druh

    D - Stať ve sborníku

  • CEP obor

    JR - Ostatní strojírenství

  • OECD FORD obor

Návaznosti výsledku

  • Projekt

  • Návaznosti

    Z - Vyzkumny zamer (s odkazem do CEZ)

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2003

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název statě ve sborníku

    ICPM 2003

  • ISBN

    80-01-02795-3

  • ISSN

  • e-ISSN

  • Počet stran výsledku

    7

  • Strana od-do

    137-143

  • Název nakladatele

    České vysoké učení technické

  • Místo vydání

    Praha

  • Místo konání akce

    Praha

  • Datum konání akce

    3. 9. 2003

  • Typ akce podle státní příslušnosti

    WRD - Celosvětová akce

  • Kód UT WoS článku