Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Omílací média a jejich využití při úpravě drsnosti povrchu řezných nástrojů

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F49777513%3A23210%2F14%3A43923813" target="_blank" >RIV/49777513:23210/14:43923813 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

  • DOI - Digital Object Identifier

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    čeština

  • Název v původním jazyce

    Omílací média a jejich využití při úpravě drsnosti povrchu řezných nástrojů

  • Popis výsledku v původním jazyce

    Při výrobě monolitních frézovacích nástrojů broušením hraje roli již samotný materiál polotovaru budou-cího nástroje, který musí být schopen plnit svoji funkci, pro jakou byl navržen. Zároveň však musí umožnit svoji spolehlivou výrobu, tím, že umožní vybrousit ostří dokonalé ostrosti a to bez vzniku defektů v oblasti budoucí řezné hrany. Avšak po broušení zůstávají na povrchu stopy po brousícím nástroji, na hranách se vyskytují otřepy po výběhu brousícího nástroje z řezu. Tyto mikroskopické defekty řezné hrany mohou snižovat trvanlivost břitu nástroje při obrábění a je tedy snaha tyto defekty odstranit a řeznou hranu a povrch nástroje dále upravit a docílit tak zvýšení celkové kvality povrchu funkčních částí břitu, která hraje roli v celkovém silovém atepelném namáhání nástroje při řezání. Pro úpravu mikrogeometrie nástrojů se dnes používá několik metod založených na různých principech, ale se stejným cílem, zlepšit celkovou kvalitu povrchu nástroje. Cílem popsaného experimentu bylo z

  • Název v anglickém jazyce

    Preparation of cutting edge of solid milling tools by the means of drag-finishing

  • Popis výsledku anglicky

    In the manufacture of solid milling tools by grinding plays the role of the stock material itself of the future tool which must be able to perform its function for which it was designed. Yet it must also allow for its reliable production, that allows togrind the blade sharpness without the formation of defects in the future cutting edge. However, after the grinding process, traces remain on the surface after grinding tools; on the edges, burrs occur after the grinding tool run-out of the cut. These microscopic defects of the cutting edge can reduce the tool life and it is an effort to eliminate these defects and the cutting edge and the surface of the instrument adjusted to get rid of the defects and improve the quality of the surface, which plays a role in the overall power and thermal stress on the cutting tool. To adjust the micro-geometry tools today, several methods are being used based on different principles, but with the same goal, to improve the overall quality of the tool su

Klasifikace

  • Druh

    J<sub>x</sub> - Nezařazeno - Článek v odborném periodiku (Jimp, Jsc a Jost)

  • CEP obor

    JR - Ostatní strojírenství

  • OECD FORD obor

Návaznosti výsledku

  • Projekt

  • Návaznosti

    S - Specificky vyzkum na vysokych skolach

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2014

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název periodika

    Strojírenská technologie

  • ISSN

    1211-4162

  • e-ISSN

  • Svazek periodika

    19

  • Číslo periodika v rámci svazku

    1

  • Stát vydavatele periodika

    CZ - Česká republika

  • Počet stran výsledku

    5

  • Strana od-do

    51-55

  • Kód UT WoS článku

  • EID výsledku v databázi Scopus