Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Přesnost otvorů vytvořených pomocí 3D tisku metodou Direct Metal Laser Sintering

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F49777513%3A23210%2F18%3A43951787" target="_blank" >RIV/49777513:23210/18:43951787 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

  • DOI - Digital Object Identifier

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    čeština

  • Název v původním jazyce

    Přesnost otvorů vytvořených pomocí 3D tisku metodou Direct Metal Laser Sintering

  • Popis výsledku v původním jazyce

    Aditivní výroba je poměrně nový a v současné době velice dynamicky se rozvíjející obor, přičemž tuto dy-namiku podporuje především obrovský zájem firem o tuto technologii. Pod pojmem aditivní výroba se ukrývá mnoho metod, ovšem tento článek je omezen pouze na aditivní technologie umožňující tisknout z kovových materiálů. Toto metody jsou založeny na dvou základních principech a to na práškovém lůžku a na práškové depozici. Předmětem výzkumu byla metoda DMLS (Direct Metal Laser Sintering) pracující na principu práškového lůžka. Metoda DMLS umožňuje spékat kovový prášek v tenkých vrstvách, vrstvu po vrstvě. Umožňuje také spékat různé druhy kovových materiálů, například nerezovou ocel, nástrojovou ocel, hliník, Inconel, titan atd. Výrobním zařízením byla použita 3D tiskárna od firmy EOS M290, ve které byla spékána nástrojová ocel MS1. Procesní parametry byly použity přednastavené výrobcem. Téměř všechny strojní součásti obsahují alespoň jeden nebo více otvorů z tohoto důvodu byl experiment zaměřen na přes-nost tištěných otvorů. Cílem experimentální části bylo zjistit přesnost tisku otvorů v rozmezí průměrů 0,5 až 10 mm bez použití podpěrných struktur. Vliv rozdílné orientace vzorků na stavební platformě byl porovnán s ohledem na přesnost. Dále byla pozornost zaměřena na spodní část otvoru, kde při tisku vzniká rovná ploška. Pro vyhodnocení přesnosti byl použit optickoskenovací mikroskop IFM G4 od společnosti Alicona.

  • Název v anglickém jazyce

    Accuracy of holes created by 3D printing by Direct Metal Laser Sintering

  • Popis výsledku anglicky

    Additive manufacturing (AM) is a very important topic nowadays, therefore this paper is focused on 3D printing of metal. AM for metal covers many methods that are divided into two basic principles: powder bed technologies and powder deposition technologies. This paper is limited to Direct Metal Laser Sintering (DMLS) that works on the principle of a powder bed. This method is based on sintering metal powder in thin layers, layer by layer. It is able to print different kinds of metal, for example stainless steel, maraging steel, Inconel, aluminium, titanium, etc. An EOS M290 machine with maraging steel MS1 powder was used for the experimental part of this article. We used the process parameters recommended for this powder by the equipment manufacturer. Almost every mechanical component contains at least one or several holes, there-fore it is important to describe how accurately 3D printing can create these holes. An experiment was con-ducted that focuses on printing of holes without support structures. The range of holes was from 0.5mm to 10 mm. Also, the effect of orientation of holes was investigated. The all measurements were carried out on scanned - optical microscope IFM G4 Alicona. The effects of different holes positions on accuracy and geom-etry are compared. The influence of the size of the hole on the geometry change at the bottom of an arc is investigated. The width of this flat surface was measured and evaluated using a scanning microscope. The ‘staircase effect’ was described and its influence on the accuracy of holes. The goal of the experiment is to find the size of a hole which can be printed without support structures and which does not show signs of deg-radation of its geometry

Klasifikace

  • Druh

    J<sub>ost</sub> - Ostatní články v recenzovaných periodicích

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20301 - Mechanical engineering

Návaznosti výsledku

  • Projekt

  • Návaznosti

    S - Specificky vyzkum na vysokych skolach

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2018

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název periodika

    Strojírenská technologie

  • ISSN

    1211-4162

  • e-ISSN

  • Svazek periodika

    23

  • Číslo periodika v rámci svazku

    1

  • Stát vydavatele periodika

    CZ - Česká republika

  • Počet stran výsledku

    6

  • Strana od-do

    7-12

  • Kód UT WoS článku

  • EID výsledku v databázi Scopus