Vývoj a broušení řezných nástrojů pro řezné zkoušky tenkých vrstev

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F49777513%3A23210%2F18%3A43954055" target="_blank" >RIV/49777513:23210/18:43954055 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Vývoj a broušení řezných nástrojů pro řezné zkoušky tenkých vrstev

Popis výsledku v původním jazyce

V rámci řešení smluvního výzkumu ve spolupráci se společností SHM s.r.o. proběhl vývoj a výroba monolitních řezných nástrojů ze slinutého karbidu určených pro produktivní obrábění slitiny Inconel 718. Tento materiál je charakterizována výbornými mechanickými vlastnostmi, ale zároveň velmi špatnou obrobitelností. Navržená geometrie dvoubřitých fréz s průměrem 8 mm byla postupně optimalizována tak, aby bylo dosaženo stabilního řezného procesu. Hlavním účelem výroby nástrojů je jejich následné využití při testování různých systémů tenkých vrstev při obrábění zmíněné slitiny Inconel 718. Proto bylo nutné se zaměřit na samotný brousící proces při výrobě nástrojů tak, aby byla zajištěna geometrická přesnost, kvalita povrchu a kvalita řezného klínu s důrazem na opakovatelnost broušení. Je velmi důležité zachovat konstantní tvar a vlastnosti broušeného povrchu, tak aby byly zajištěny stejné počáteční podmínky při depozici a následném testování tenkých vrstev.

Název v anglickém jazyce

Development and grinding of the cutting tools for the cutting tests of the thin layers

Popis výsledku anglicky

Development and grinding of solid carbide cutting tools was carried out within the contract research in cooperation with SHM s.r.o. Cutting tool were designed for machining Inconel 718 alloy, which is characterized by excellent mechanical properties but also its very poor machinability. Designed geometry of two-flute end-mill with diameter of 8 mm was gradually optimized to achieve a stable cutting process. The cutting tools will be used in testing of different thin layer systems during machining Inconel 718. Therefore, it was necessary to focus on the grinding process itself to ensure geometric precision, surface quality and the cutting wedge quality with emphasis on repeatability of the grinding. It is very important to keep constant shape and the quality of the ground surface to ensure the same initial conditions for deposition and subsequent testing of thin layers.

Druh

V_souhrn - Souhrnná výzkumná zpráva

CEP obor

—

OECD FORD obor

20301 - Mechanical engineering

Projekt

—

Návaznosti

N - Vyzkumna aktivita podporovana z neverejnych zdroju

Rok uplatnění

2018

Kód důvěrnosti údajů

C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.

Počet stran výsledku

10

Místo vydání

—

Název nakladatele resp. objednatele

SHM, s.r.o.

Verze

—