Možnosti ovlivňování základních charakteristik vrstev při chemicko-tepelném zpracování ocelí
Identifikátory výsledku
Kód výsledku v IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F60162694%3AG43__%2F17%3A00534870" target="_blank" >RIV/60162694:G43__/17:00534870 - isvavai.cz</a>
Výsledek na webu
—
DOI - Digital Object Identifier
—
Alternativní jazyky
Jazyk výsledku
čeština
Název v původním jazyce
Možnosti ovlivňování základních charakteristik vrstev při chemicko-tepelném zpracování ocelí
Popis výsledku v původním jazyce
Jedním z prioritních zájmů ve strojírenství je zvyšování životnosti a užitných vlastností exponovaných součástí. Jedná se primárně o funkční části konstrukčních prvků, jako jsou ozubená kola, hřídele, nebo hlavně zbraní. Zvýšení životnosti může být dosaženo návrhem nových inovativních materiálů nebo aplikacemi vhodných povrchových technologií. Nejužívanějšími povrchovými technologiemi v rámci průmyslu jsou metody vytváření vrstev a povlaků. Vhodným návrhem optimální povrchové technologie pro exponovanou součást lze dosáhnout významného zvýšení požadovaných vlastností jak tribologických, tak i mechanických. Významná část práce je věnována optimalizaci difuzních procesů nitridace a karbonitridace, které umožňují vytváření vrstev. Optimalizací podmínek difuzních procesů nitridace a karbonitridace lze efektivně zvyšovat mechanické i tribologické vlastnosti. Technologie využívající difuze mohou být efektivně aplikovány pouze na vybrané materiály v závislosti na chemickém složení, obrábění a vnitřní mikrostruktuře. Přínosy habilitační práce vyplývají z jednotlivých výsledků experimentální činnosti. Významným přínosem práce je přehled možností aplikace difuzních technologií nitridace a karbonitridace na konstrukční oceli, které jsou běžné užívány ve strojírenství pro výrobu exponovaných strojních dílců. V rámci experimentů se jednoznačně prokázal vliv koncentrace legucících prvků a vnitřní struktury na parametry vrstev. Dalším významným přínosem práce je optimalizace procesu z důvodu potlačení pórovitosti vrstev. V souladu s potlačením pórovitosti byla účinně zvýšena tribologická charakteristika povrchové části sloučeninové vrstvy.
Název v anglickém jazyce
The possibilities of layer characteristics during chemical-heat treatment of steels
Popis výsledku anglicky
One of the most priority of interest of machine industry is to increase the durability and utility properties of highly stressed parts. Primarily, it is going about functional parts of structural parts as gears, shafts or weapon components as barrels. The increasing of durability can be obtained by suggestion of new innovative materials or by application of suitable innovative surface technologies. The methods of layer and thin coatings development are the most used surface technologies in machine industry. Suitable suggestion of surface technology for highly stressed part can be reached the significant increasing of required mechanical and tribological properties. The main part of this work is focused on optimization of diffusion process nitriding and ferritic nitrocarburizing which are used for development of layers. Optimization of diffusion conditions of nitriding and ferritic nitrocarburizing process is suitable for increasing of mechanical and tribological properties. The diffusion technologies may be effectively applicated for chosen materials in dependence on chemical composition, structure and machining. Assets of this thesis are based on the results of experimental work. Main tasks of this habilitation thesis is to introduce the overview of application possibilities of diffusion technologies nitriding and ferritic nitrocarburizing for common steels, which are widely used in industry for manufacturing of highly stressed parts. Experiments showed the influence of concentration of substitution elements and microstructure on layer parameters (surface hardness, depth). The other significant task was the optimization of diffusion process due to limitation of porosity. In accordance with pores limitation the tribological properties (friction coefficient) in surface part of compound layer were improved.
Klasifikace
Druh
O - Ostatní výsledky
CEP obor
—
OECD FORD obor
20501 - Materials engineering
Návaznosti výsledku
Projekt
—
Návaznosti
I - Institucionalni podpora na dlouhodoby koncepcni rozvoj vyzkumne organizace
Ostatní
Rok uplatnění
2017
Kód důvěrnosti údajů
S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů