Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Microstructural Investigation of Process Parameters Dedicated to Laser Powder Bed Fusion of AlSi7Mg0.6 Alloy

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F60162694%3AG43__%2F25%3A00563397" target="_blank" >RIV/60162694:G43__/25:00563397 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

    <a href="http://www.mdpi.com/journal/materials" target="_blank" >http://www.mdpi.com/journal/materials</a>

  • DOI - Digital Object Identifier

    <a href="http://dx.doi.org/10.3390/ma17092156" target="_blank" >10.3390/ma17092156</a>

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    angličtina

  • Název v původním jazyce

    Microstructural Investigation of Process Parameters Dedicated to Laser Powder Bed Fusion of AlSi7Mg0.6 Alloy

  • Popis výsledku v původním jazyce

    This study presents a microstructural investigation of the printing parameters of an AlSi7Mg0.6 alloy produced by powder bed fusion (PBF) using laser beam melting (LB/M) technology. The investigation focused on the effects of laser power, exposure velocity, and hatching distance on the microhardness, porosity, and microstructure of the produced alloy. The microstructure was characterized in the plane of printing on a confocal microscope. The results showed that the printing parameters significantly affected the microstructure, whereas the energy density had a major effect. Decreasing the laser power and decreasing the hatching distance resulted in increased porosity and the increased participation of non-melted particles. A mathematical model was created to determine the porosity of a 3D-printed material based on three printing parameters. Microhardness was not affected by the printing parameters. The statistical model created based on the porosity investigation allowed for the illustration of the technological window and showed certain ranges of parameter values at which the porosity of the produced samples was at a possible low level.

  • Název v anglickém jazyce

    Microstructural Investigation of Process Parameters Dedicated to Laser Powder Bed Fusion of AlSi7Mg0.6 Alloy

  • Popis výsledku anglicky

    This study presents a microstructural investigation of the printing parameters of an AlSi7Mg0.6 alloy produced by powder bed fusion (PBF) using laser beam melting (LB/M) technology. The investigation focused on the effects of laser power, exposure velocity, and hatching distance on the microhardness, porosity, and microstructure of the produced alloy. The microstructure was characterized in the plane of printing on a confocal microscope. The results showed that the printing parameters significantly affected the microstructure, whereas the energy density had a major effect. Decreasing the laser power and decreasing the hatching distance resulted in increased porosity and the increased participation of non-melted particles. A mathematical model was created to determine the porosity of a 3D-printed material based on three printing parameters. Microhardness was not affected by the printing parameters. The statistical model created based on the porosity investigation allowed for the illustration of the technological window and showed certain ranges of parameter values at which the porosity of the produced samples was at a possible low level.

Klasifikace

  • Druh

    J<sub>imp</sub> - Článek v periodiku v databázi Web of Science

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20500 - Materials engineering

Návaznosti výsledku

  • Projekt

  • Návaznosti

    S - Specificky vyzkum na vysokych skolach

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2024

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název periodika

    Materials

  • ISSN

    1996-1944

  • e-ISSN

    1996-1944

  • Svazek periodika

    17

  • Číslo periodika v rámci svazku

    9

  • Stát vydavatele periodika

    CH - Švýcarská konfederace

  • Počet stran výsledku

    18

  • Strana od-do

    2156

  • Kód UT WoS článku

    001220109600001

  • EID výsledku v databázi Scopus

    2-s2.0-85192731554