Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Study on the Use of Polymer 3D-Printed Material for the Verification Process of a Metal Topology-Optimized Bracket

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F60162694%3AG43__%2F26%3A00565905" target="_blank" >RIV/60162694:G43__/26:00565905 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

    <a href="https://stumejournals.com/journals/tm/2025/1/3" target="_blank" >https://stumejournals.com/journals/tm/2025/1/3</a>

  • DOI - Digital Object Identifier

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    angličtina

  • Název v původním jazyce

    Study on the Use of Polymer 3D-Printed Material for the Verification Process of a Metal Topology-Optimized Bracket

  • Popis výsledku v původním jazyce

    The article proposes a cost-effective and rapid method for the preliminary verification of an optimized metal air brake bracket using a 3D-printed polymer model. The original bracket, used in light jet aircraft, is made of the aluminium alloy Al 2024 T351 and manufactured using conventional CNC machining technology. The study presents a structural optimized bracket, intended to be produced using 3D printing technology with AlSi10Mg material to reduce weight. The bracket is presented along with its static load, stress-strain analysis, and the weight structural optimization procedure using ANSYS Workbench. Modifications to the bracket's shape were made to meet the static stress-strain and buckling characteristics of the original bracket, resulting in a 32% weight reduction. The complex model of the optimized bracket was verified both numerically using ANSYS Workbench and experimentally using 3D-printed bracket models made from substitute polymer ASA material, printed with the Prusa Mk3 printer. The article also presents the results of basic tensile material tests on ASA material coupons printed in various positions to determine the semi-isotropic characteristics necessary for numerical analysis. The substitute material bracket provides potential for indicative verification of the numerically optimized model, though its usage is limited. Finally, the article offers recommendations for further research.

  • Název v anglickém jazyce

    Study on the Use of Polymer 3D-Printed Material for the Verification Process of a Metal Topology-Optimized Bracket

  • Popis výsledku anglicky

    The article proposes a cost-effective and rapid method for the preliminary verification of an optimized metal air brake bracket using a 3D-printed polymer model. The original bracket, used in light jet aircraft, is made of the aluminium alloy Al 2024 T351 and manufactured using conventional CNC machining technology. The study presents a structural optimized bracket, intended to be produced using 3D printing technology with AlSi10Mg material to reduce weight. The bracket is presented along with its static load, stress-strain analysis, and the weight structural optimization procedure using ANSYS Workbench. Modifications to the bracket's shape were made to meet the static stress-strain and buckling characteristics of the original bracket, resulting in a 32% weight reduction. The complex model of the optimized bracket was verified both numerically using ANSYS Workbench and experimentally using 3D-printed bracket models made from substitute polymer ASA material, printed with the Prusa Mk3 printer. The article also presents the results of basic tensile material tests on ASA material coupons printed in various positions to determine the semi-isotropic characteristics necessary for numerical analysis. The substitute material bracket provides potential for indicative verification of the numerically optimized model, though its usage is limited. Finally, the article offers recommendations for further research.

Klasifikace

  • Druh

    J<sub>ost</sub> - Ostatní články v recenzovaných periodicích

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20304 - Aerospace engineering

Návaznosti výsledku

  • Projekt

  • Návaznosti

    S - Specificky vyzkum na vysokych skolach<br>I - Institucionalni podpora na dlouhodoby koncepcni rozvoj vyzkumne organizace

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2025

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název periodika

    Trans Motauto World

  • ISSN

    2534-8493

  • e-ISSN

  • Svazek periodika

    10

  • Číslo periodika v rámci svazku

    1

  • Stát vydavatele periodika

    BG - Bulharská republika

  • Počet stran výsledku

    44

  • Strana od-do

    3-8

  • Kód UT WoS článku

  • EID výsledku v databázi Scopus