Characteristics of metallographic preparation of heat exchanger austenitic stainless steels

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F60193247%3A_____%2F21%3AN0000004" target="_blank" >RIV/60193247:_____/21:N0000004 - isvavai.cz</a>

Nalezeny alternativní kódy

RIV/68407700:21220/21:00352180

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

angličtina

Název v původním jazyce

Characteristics of metallographic preparation of heat exchanger austenitic stainless steels

Popis výsledku v původním jazyce

This paper describes a metallographic preparation of the heat-exchanger austenitic stainless steels, i.e., Super304H, HR3C and Sanicro25. The as-received materials delivered after the solution annealing are very resistant to the chemical etchants. Therefore, it is more efficient to optimize the parameters of the electrolytic etching in the acidic or basic electrolytes. After the materials’ operation under elevated temperatures (600-750 °C), the microstructure is easier to etch due to the reduction of corrosion resistance. For the following analyses, it is necessary to think of the etching purpose in advance. For the grain size determination, it is sufficient to use electrolytic etching in the oxalic acid solution or chemical swabbing in the combination of 15 ml HCl, 10 ml acetic acid and 5 ml HNO3. For the image analysis of the intermetallics, the previous methods can be too invasive and give skewed results. In many cases, this leads to the overetching and thus removal of the observed particles (intermetallics, carbides, etc.). It is suitable to use selective etching methods or only polishing for a more precise evaluation, e.g., electron microscopy.

Název v anglickém jazyce

Characteristics of metallographic preparation of heat exchanger austenitic stainless steels

Popis výsledku anglicky

This paper describes a metallographic preparation of the heat-exchanger austenitic stainless steels, i.e., Super304H, HR3C and Sanicro25. The as-received materials delivered after the solution annealing are very resistant to the chemical etchants. Therefore, it is more efficient to optimize the parameters of the electrolytic etching in the acidic or basic electrolytes. After the materials’ operation under elevated temperatures (600-750 °C), the microstructure is easier to etch due to the reduction of corrosion resistance. For the following analyses, it is necessary to think of the etching purpose in advance. For the grain size determination, it is sufficient to use electrolytic etching in the oxalic acid solution or chemical swabbing in the combination of 15 ml HCl, 10 ml acetic acid and 5 ml HNO3. For the image analysis of the intermetallics, the previous methods can be too invasive and give skewed results. In many cases, this leads to the overetching and thus removal of the observed particles (intermetallics, carbides, etc.). It is suitable to use selective etching methods or only polishing for a more precise evaluation, e.g., electron microscopy.

Druh

D - Stať ve sborníku

CEP obor

—

OECD FORD obor

20501 - Materials engineering

Projekt

Výsledek vznikl pri realizaci vícero projektů. Více informací v záložce Projekty.

Návaznosti

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Rok uplatnění

2021

Kód důvěrnosti údajů

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Název statě ve sborníku

Sborník z 15. konference Přínos metalografie pro řešení výrobních problémů

ISBN

978-80-01-06883-0

ISSN

—

e-ISSN

—

Počet stran výsledku

7

Strana od-do

107-113

Název nakladatele

České vysoké učení technické v Praze

Místo vydání

Praha

Místo konání akce

Mariánské Lázně

Datum konání akce

21. 6. 2021

Typ akce podle státní příslušnosti

CST - Celostátní akce

Kód UT WoS článku

—