Způsob výroby alfa-oxidu hlinitého pro progresivní keramické materiály
Identifikátory výsledku
Kód výsledku v IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F62243136%3A_____%2F14%3AMPOPV588" target="_blank" >RIV/62243136:_____/14:MPOPV588 - isvavai.cz</a>
Výsledek na webu
<a href="http://spisy.upv.cz/Patents/FullDocuments/304/304274.pdf" target="_blank" >http://spisy.upv.cz/Patents/FullDocuments/304/304274.pdf</a>
DOI - Digital Object Identifier
—
Alternativní jazyky
Jazyk výsledku
čeština
Název v původním jazyce
Způsob výroby alfa-oxidu hlinitého pro progresivní keramické materiály
Popis výsledku v původním jazyce
Způsob výroby alfa-oxidu hlinitého pro progresivní keramické materiály spočívá v tom, že se nejprve do 20 až 25 dílů vody o teplotě 50 až 70 °C přidá 6 až 7 dílů 20 až 30% vodného roztoku amoniaku. Pak se přidá 8 až 12 dílů kamence. Následně se reakční směs míchá 8 až 12 minut a pak se ochladí. Vzniklá suspenze se oddělí, promyje a zalije vodou, přidá se k ní 0,02 až 0,03 dílů Mg(OH)2 obsahujícího 10,5 až 11,0 % MgO na 30 až 40 dílů suspenze obsahující 7 až 10 % sušiny. Pak se tato reakční směs míchá podobu 2 až 5 hodin. Vzniklý meziprodukt se umele, usuší a pak kalcinuje nejprve při rychlosti ohřevu 3 až 7 °C/min na teplotu 180 až 210 °C. Při této teplotě se udržuje po dobu 11 až 15 hodin. Následně se kalcinuje při stejné rychlosti ohřevu na teplotu1150 až 1300 °C, při níž se udržuje po dobu 45 až 90 minut. Vzniklý materiál má strukturu alfa-oxidu hlinitého o velikosti krystalů 100 až 500 nm.
Název v anglickém jazyce
Process for producing of aluminium alpha oxide for progressive ceramic materials
Popis výsledku anglicky
The invented process for preparing aluminium alpha-oxide for progressive ceramic materials is characterized in that 6 to 7 parts of 20 to 30 percent ammonium aqueous solution are added into 20 to 25 parts of water with temperature in the range of 50 to 70 degC. Subsequently, 8 to 12 parts of alum stone are added thereto. Further, the reaction mixture is mixed for a period of 8 to 12 minutes and afterwards it is cooled down. The so obtained suspension is separated, washed and poured with water, and 0.02to 0.03 parts of Mg(OH)i2 containing 10.5 to 11.0 percent of MgO per 30 to 40 parts of the suspension containing 7 to 10 percent of dry matter are added thereto. Subsequently, the reaction mixture is agitated for a period of 2 to 5 hours. The obtained intermediate is ground, dried and then calcined at a heating rate of 3 to 7 degC/min to a temperature of 180 to 210 degC. This temperature value is then maintained for a period of 11 to 15 hours. Finally, the reaction mixture is again calci
Klasifikace
Druh
P - Patent
CEP obor
CC - Organická chemie
OECD FORD obor
—
Návaznosti výsledku
Projekt
<a href="/cs/project/FT-TA%2F042" target="_blank" >FT-TA/042: *Vývoj progresivních typů aluminy pro specielní aplikace.</a><br>
Návaznosti
P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)
Ostatní
Rok uplatnění
2014
Kód důvěrnosti údajů
S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů
Údaje specifické pro druh výsledku
Číslo patentu nebo vzoru
304274
Vydavatel
CZ001 -
Název vydavatele
Industrial Property Office
Místo vydání
Prague
Stát vydání
CZ - Česká republika
Datum přijetí
2. 1. 2014
Název vlastníka
Výzkumný ústav anorganické chemie, a. s.
Způsob využití
A - Výsledek využívá pouze poskytovatel
Druh možnosti využití
A - K využití výsledku jiným subjektem je vždy nutné nabytí licence