Real-time compensation of Machine Tool Thermal Errors Including Cutting Process
Identifikátory výsledku
Kód výsledku v IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F68407700%3A21220%2F15%3A00239776" target="_blank" >RIV/68407700:21220/15:00239776 - isvavai.cz</a>
Výsledek na webu
<a href="http://www.not.pl/wydawnictwo/2015JOM/V3/1_HOREJS.pdf" target="_blank" >http://www.not.pl/wydawnictwo/2015JOM/V3/1_HOREJS.pdf</a>
DOI - Digital Object Identifier
—
Alternativní jazyky
Jazyk výsledku
angličtina
Název v původním jazyce
Real-time compensation of Machine Tool Thermal Errors Including Cutting Process
Popis výsledku v původním jazyce
This paper presents a real-time compensation of three-axis vertical milling centre thermal errors including the cutting process effect. The simulation is based on dynamic modelling using transfer functions. The model was implemented into a standard CNC controller of a three-axis vertical milling centre to compensate for thermal errors in real time. The inputs of the compensation algorithm are the spindle rotational speed, the 5 temperatures of the machine structure and spindle power. A reduction of thermal errors achieved by using the new approximation TF model including cutting process impact is up to 79% for steel cutting tests with different cutting conditions.
Název v anglickém jazyce
Real-time compensation of Machine Tool Thermal Errors Including Cutting Process
Popis výsledku anglicky
This paper presents a real-time compensation of three-axis vertical milling centre thermal errors including the cutting process effect. The simulation is based on dynamic modelling using transfer functions. The model was implemented into a standard CNC controller of a three-axis vertical milling centre to compensate for thermal errors in real time. The inputs of the compensation algorithm are the spindle rotational speed, the 5 temperatures of the machine structure and spindle power. A reduction of thermal errors achieved by using the new approximation TF model including cutting process impact is up to 79% for steel cutting tests with different cutting conditions.
Klasifikace
Druh
J<sub>x</sub> - Nezařazeno - Článek v odborném periodiku (Jimp, Jsc a Jost)
CEP obor
JQ - Strojní zařízení a nástroje
OECD FORD obor
—
Návaznosti výsledku
Projekt
<a href="/cs/project/TE01020075" target="_blank" >TE01020075: Centrum kompetence - Strojírenská výrobní technika</a><br>
Návaznosti
P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)
Ostatní
Rok uplatnění
2015
Kód důvěrnosti údajů
S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů
Údaje specifické pro druh výsledku
Název periodika
Journal of Machine Engineering
ISSN
1895-7595
e-ISSN
—
Svazek periodika
15
Číslo periodika v rámci svazku
3
Stát vydavatele periodika
PL - Polská republika
Počet stran výsledku
14
Strana od-do
5-18
Kód UT WoS článku
—
EID výsledku v databázi Scopus
—