Racionalizace výrobního layoutu montážních a skladových prostor s optimalizací materiálových toků ve společnosti Sécheron Hasler CZ s.r.o.
Identifikátory výsledku
Kód výsledku v IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F68407700%3A21220%2F24%3A00389874" target="_blank" >RIV/68407700:21220/24:00389874 - isvavai.cz</a>
Výsledek na webu
—
DOI - Digital Object Identifier
—
Alternativní jazyky
Jazyk výsledku
čeština
Název v původním jazyce
Racionalizace výrobního layoutu montážních a skladových prostor s optimalizací materiálových toků ve společnosti Sécheron Hasler CZ s.r.o.
Popis výsledku v původním jazyce
Výsledkem projektu je návrh a poloprovozní ověření optimalizovaného výrobního layoutu montážních a skladových prostor ve společnosti Sécheron Hasler CZ s.r.o. Řešení vychází z detailní analýzy stávajícího výrobního systému, materiálových toků, ergonomie pracovišť a efektivity práce operátorů. Na základě vytvořeného digitálního modelu výrobního systému byly navrženy a vyhodnoceny varianty racionalizovaného uspořádání pracovišť montáže, skladovacích zón a logistických tras. Finální varianta layoutu umožňuje zkrácení manipulačních vzdáleností, zefektivnění montážních operací a lepší využití výrobních a skladových ploch. Navržené řešení zahrnuje optimalizaci rozmístění pracovišť, definici logistických vazeb mezi výrobními operacemi a návrh nové organizace interní logistiky. Funkčnost řešení byla ověřena na poloprovozní úrovni prostřednictvím digitální simulace a poloprovozního testu ve společnosti.
Název v anglickém jazyce
Rationalization of Production Layout of Assembly and Storage Areas with Optimization of Material Flows at Sécheron Hasler CZ s.r.o.
Popis výsledku anglicky
The project result is a design and pilot verification of an optimized production layout of assembly and storage areas at Sécheron Hasler CZ s.r.o. The solution is based on a detailed analysis of the existing production system, material flows, workplace ergonomics and operator efficiency. Based on a digital model of the production system, several variants of a rationalized arrangement of assembly workplaces, storage zones and internal logistics routes were developed and evaluated. The selected layout variant enables a reduction of material handling distances, improved assembly efficiency and better utilization of production and storage areas. The solution includes optimization of workplace positioning, definition of logistics links between operations and a redesign of internal logistics. The functionality of the proposed layout was verified at a pilot-operational level using digital modelling and pilot run in the company.
Klasifikace
Druh
Z<sub>polop</sub> - Poloprovoz
CEP obor
—
OECD FORD obor
20301 - Mechanical engineering
Návaznosti výsledku
Projekt
—
Návaznosti
N - Vyzkumna aktivita podporovana z neverejnych zdroju
Ostatní
Rok uplatnění
2024
Kód důvěrnosti údajů
C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.
Údaje specifické pro druh výsledku
Interní identifikační kód produktu
SCH_01
Číselná identifikace
—
Technické parametry
Výsledek představuje optimalizovaný návrh výrobního layoutu montážních a skladových prostor zahrnující reorganizaci pracovišť montáže, skladovacích zón a logistických tras materiálu. Návrh byl vytvořen na základě analýzy současného výrobního systému a modelován v prostředí CAD s využitím digitálního 3D modelu výrobních prostor. Součástí řešení je definice výrobních a logistických vazeb mezi pracovišti, optimalizace manipulačních tras a návrh organizace interní logistiky. Layout zahrnuje nové rozmístění montážních pracovišť, skladových zón a manipulačních tras s cílem minimalizace transportních vzdáleností a zvýšení efektivity výrobního procesu.
Ekonomické parametry
Navržené řešení přináší snížení manipulačních vzdáleností, zjednodušení toků materiálu a zvýšení efektivity práce operátorů. Optimalizace výrobního layoutu vede k lepšímu využití výrobních a skladových ploch a vytváří podmínky pro další rozvoj výrobních kapacit podniku. Implementace řešení přispívá ke snížení logistických ztrát a zvýšení produktivity montážních procesů. Pro hlavní produkty byl přepravní výkon vůči původnímu stavu snížen o 40 %. Naopak nový layout umožňuje realizovat odhadované zvýšení výrobní kapacity o 50 %.
Kategorie aplik. výsledku dle nákladů
—
IČO vlastníka výsledku
68407700
Název vlastníka
České vysoké učení technické v Praze / FS / ústav technologie obrábění, projektování a metrologie
Stát vlastníka
CZ - Česká republika
Druh možnosti využití
V - Výsledek je využíván vlastníkem
Požadavek na licenční poplatek
N - Poskytovatel licence na výsledek nepožaduje licenční poplatek
Adresa www stránky s výsledkem
—