Technologie výroby dílců s lokálním boridováním a následným indukčním kalením
Identifikátory výsledku
Kód výsledku v IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F26316919%3A_____%2F23%3AN0000099" target="_blank" >RIV/26316919:_____/23:N0000099 - isvavai.cz</a>
Výsledek na webu
—
DOI - Digital Object Identifier
—
Alternativní jazyky
Jazyk výsledku
čeština
Název v původním jazyce
Technologie výroby dílců s lokálním boridováním a následným indukčním kalením
Popis výsledku v původním jazyce
Technologie popisuje postup zpracování dílců obdélníkového tvaru s tloušťkou 6 mm. Dílce určené pro zemědělskou techniku jsou zpracované řetězcem operací a použitých technologií k finálnímu dosažení lokálně boridovaných částí s následně indukčně zakalenou vrstvou. Postup výroby je tvořen prvotním tryskáním s následným nanášením boridovací pasty, boridačním procesem a finálním indukčním kalením funkční části dílce. Pro tryskání dílců byl použit přípravek umožňující zpracování většího množství součásti najednou. Nanášení boridovací pasty probíhá v plně automatizovaném režimu na nově vyvinuté výrobní lince, následuje sušení pasty v prototypové peci určené na sušení při nízkých teplotách. Samotný proces boridace probíhá v ochranné atmosféře při teplotě 940 °C s výdrží 4 hodiny. Finálním procesem je indukční kalení probíhající na kalící lince s vysoko-frekvenčním zdrojem o max. výkonu 25 kW. Lokálním kalením lze docílit požadované povrchové tvrdosti a pozvolného přechodu do materiálu. A zejména docílení požadovaných vlastností finálního výrobku. Technologický postup zahrnuje: 1. Tryskání dílců 2. Boridace 3. Indukční kalení
Název v anglickém jazyce
Technology for the production of parts with local boriding and subsequent induction hardening
Popis výsledku anglicky
The technology describes the process of processing rectangular parts with a thickness of 6 mm. Parts intended for agricultural machinery are processed by a chain of operations and used technologies to finally achieve locally borided parts with a subsequent induction hardened layer. The production process consists of initial blasting followed by the application of boriding paste, the boriding process and the final induction hardening of the functional part of the part. For the blasting of the parts, a product was used that allows the processing of a large number of parts at once. The application of the boride paste takes place in a fully automated mode on a newly developed production line, followed by the drying of the paste in a prototype oven designed for drying at low temperatures. The boridation process itself takes place in a protective atmosphere at a temperature of 940 °C for 4 hours. The final process is induction hardening on a hardening line with a high-frequency source with a maximum power of 25 kW. The desired surface hardness and gradual transition into the material can be achieved by local hardening. And especially achieving the required properties of the final product. The technological procedure includes: 1. Blasting parts 2. Boridation 3. Induction hardening
Klasifikace
Druh
Z<sub>tech</sub> - Ověřená technologie
CEP obor
—
OECD FORD obor
20501 - Materials engineering
Návaznosti výsledku
Projekt
—
Návaznosti
I - Institucionalni podpora na dlouhodoby koncepcni rozvoj vyzkumne organizace
Ostatní
Rok uplatnění
2023
Kód důvěrnosti údajů
S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů
Údaje specifické pro druh výsledku
Interní identifikační kód produktu
VZT2300038
Číselná identifikace
ZAK2307021
Technické parametry
Technologie popisuje celou technologii zpracování zemědělských dílců. Postup výroby je tvořen prvotním tryskáním s následným nanášením boridovací pasty, boridačním procesem a finálním indukčním kalením funkční části dílce dle požadavků stanových na výkresu zpracovávaného dílce. Komplexní výrobní postup cílí na dodržení požadovaných hodnot, jakými jsou tloušťka a tvrdost boridované vrstvy, přesně definovaná oblast lokální boridace, průběh tvrdosti s maximální a minimální povolenou tvrdostí v závislosti na hloubce měření od čela součásti. Splnění všech technických parametrů vedlo k vývoji zcela nového unikátního pracoviště s využitím originálních technologických řešení a postupů. Technologický celek umožňuje výrobu dílců s výbornou opakovatelností s velmi dobrou produktivitou výroby. Na výsledek byla poskytnuta nevýhradní licence společnosti Proinno a.s., Průmyslová 995, 334 41 Dobřany, IČO 02593572. Kontakt: Dr.-Ing. Zbyšek Nový, tel. +604 619 870.
Ekonomické parametry
Technologie výroby je z ekonomického hlediska význačná zejména z důvodu očekávaného množství vyrobených dílců v rámci desítek tisíc ročně. Částečná automatizace výroby snižuje časovou náročnost z pohledu obsluhy linek a zejména z pohledu celkového času výroby jednoho dílce. Pecní zpracování až 1000 ks v jedné pecní vsázce výrazně rozmělňuje cenu celého výrobního procesu. Ekonomická náročnost výroby je zatížena vývojem a výrobou výrobních linek, které byly ovšem vyvinuty a vyrobeny z velké částí vlastními pracovníky společnosti COMTES FHT. Návratnost vložené investice lze očekávat v rámci 1 až 2 roků při plnění výroby očekávaného množství dílců.
Kategorie aplik. výsledku dle nákladů
—
IČO vlastníka výsledku
26316919
Název vlastníka
COMTES FHT a.s.
Stát vlastníka
CZ - Česká republika
Druh možnosti využití
A - K využití výsledku jiným subjektem je vždy nutné nabytí licence
Požadavek na licenční poplatek
A - Poskytovatel licence na výsledek požaduje licenční poplatek
Adresa www stránky s výsledkem
—