Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Prototyp naboridovaného a indukčně zakaleného žebra

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F26316919%3A_____%2F24%3AN0000028" target="_blank" >RIV/26316919:_____/24:N0000028 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

  • DOI - Digital Object Identifier

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    čeština

  • Název v původním jazyce

    Prototyp naboridovaného a indukčně zakaleného žebra

  • Popis výsledku v původním jazyce

    Prototyp naboridovaného a indukčně zakaleného žebra z oceli C45 o tloušťce 6 mm, určeného pro zemědělské stroje, je zpracováno třemi optimalizovanými technologickými kroky: tryskání, lokální boridací a indukčním kalením. Tryskání slouží k odstranění otřepů, korozních nečistot a oxidačních vrstev. Lokální boridace zahrnuje automatizované nanášení boridovací pasty, řízené sušení a tepelnou aktivaci při 940 °C v ochranné atmosféře dusíku, čímž se vytváří vrstva o tloušťce cca 0,07±0,02 mm s tvrdosti 1320±150 HV1. Boridace je prováděna pouze lokálně v oblasti 4 až 6 mm od funkční hrany dílce. Indukční kalení využívá vysoko-frekvenční zdroj o výkonu 25 kW k dosažení povrchové tvrdosti v rozmezí 680–800 HV1 s hloubkou zakalení minimálně 2,5 mm od hrany dílce, přičemž jádro zůstává nezakalené od hloubky 6 mm. Tento postup poskytuje výjimečnou odolnost proti opotřebení, minimální deformace a dlouhou životnost. Pokročilá automatizace navíc zajišťuje vysokou opakovatelnost výsledků a přináší výrazné ekonomické výhody pro sériovou výrobu.

  • Název v anglickém jazyce

    Prototype of a borided and induction-hardened rib

  • Popis výsledku anglicky

    Prototype of a borided and induction-hardened rib made of C45 steel, with a thickness of 6 mm, designed for agricultural machinery, is processed using three optimised technological steps: blasting, local boriding, and induction hardening. Blasting removes burrs, corrosion impurities, and oxide layers. Local boriding involves automated application of boriding paste, controlled drying, and thermal activation at 940 °C in a nitrogen protective atmosphere, creating a layer approximately 0.07 ± 0.02 mm thick with a hardness of 1320 ± 150 HV1. Boriding is performed exclusively in the area 4 to 6 mm from the functional edge of the component. Induction hardening utilises a high-frequency source with 25 kW power to achieve surface hardness in the range of 680–800 HV1, with a hardening depth of at least 2.5 mm from the edge of the component, while the core remains unhardened from a depth of 6 mm. This process provides exceptional wear resistance, minimal deformation, and extended service life. Advanced automation ensures high repeatability of results and offers significant economic benefits for serial production.

Klasifikace

  • Druh

    G<sub>prot</sub> - Prototyp

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20501 - Materials engineering

Návaznosti výsledku

  • Projekt

  • Návaznosti

    I - Institucionalni podpora na dlouhodoby koncepcni rozvoj vyzkumne organizace

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2024

  • Kód důvěrnosti údajů

    C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Interní identifikační kód produktu

    VGP2400001

  • Číselná identifikace

  • Technické parametry

    Prototyp představuje zemědělskou strojní součást v podobě žebra z oceli C45 o tloušťce 6 mm s výškou 38 mm a délkou 336 mm. Výrobní proces zahrnuje tři klíčové procesy: tryskání, lokální boridaci a indukční kalení. Tryskání slouží k odstranění otřepů, korozních vrstev a k sjednocení povrchové kvality dílce. Lokální boridace probíhá na automatizované lince, která zajišťuje přesné nanášení boridovací pasty. Pasta je poté sušena pomocí infra-záření, kdy dochází k vysušení pasty v řádu několika minut, následuje tepelná aktivace vysušeného boridovacího média při 940 °C s výdrží 4 hodiny v ochranné atmosféře dusíku, což vytváří vrstvu o tloušťce cca 0,07±0,02 mm a tvrdosti 1320±150 HV1. Boridace je prováděna pouze lokálně v oblasti 4 až 6 mm od funkční hrany dílce. Indukční kalení využívá vysoko-frekvenční zdroj o výkonu 25 kW k dosažení povrchové tvrdosti 680–800 HV1 a hloubky zakalení minimálně 2,5 mm, přičemž jádro zůstává nezakalené od hloubky 6 mm. Proces zakončuje rychlé ochlazení vodní sprchou s obsahem polymerní složky, minimalizující riziko vzniku korozních nečistot, prasklin či deformací. Prototyp se vyznačuje vysokou odolnost proti opotřebení, dlouhou životnosti. Proces je díky automatizaci ekonomicky únosný a vyhovující požadavkům sériové výroby. Z ekonomického pohledu je proces zpracování žeber určených pro zemědělské stroje optimalizován pro maximální efektivitu a minimální jednotkové náklady při sériové výrobě, která dosahuje desítek tisíc dílců ročně. Pecní zpracování až 1100 dílců v jedné vsázce umožňuje efektivní rozložení fixních nákladů na velký objem produkce, což významně snižuje jednotkové náklady. Automatizace klíčových operací, jako je tryskání, nanášení boridovací pasty a indukční kalení, výrazně redukuje mzdové náklady, minimalizuje prostojové časy a zkracuje výrobní cyklus.

  • Ekonomické parametry

    Výraznou položkou je samotná boridovací pasta, která je využívána v řádu stovek kg ročně, díky velkému množství používané pasty klesla původní cena již o cca 25% oproti ceně na trhu. Významnou úsporu přinesla interní výroba a návrh výrobních linek vlastními pracovníky, což minimalizovalo počáteční investiční náklady. Indukční kalení s vysokofrekvenčním zdrojem o výkonu 25 kW je navrženo pro vysokou životnost zařízení, což snižuje dlouhodobé kapitálové výdaje. Kombinace vysoké produktivity, nízkých variabilních nákladů a rychlé návratnosti investic zajišťuje konkurenceschopnost procesu, který poskytuje vysokou přidanou hodnotu při zachování kvality a spolehlivosti produktu.

  • Kategorie aplik. výsledku dle nákladů

  • IČO vlastníka výsledku

    26316919

  • Název vlastníka

    COMTES FHT a.s.

  • Stát vlastníka

    CZ - Česká republika

  • Druh možnosti využití

    A - K využití výsledku jiným subjektem je vždy nutné nabytí licence

  • Požadavek na licenční poplatek

    A - Poskytovatel licence na výsledek požaduje licenční poplatek

  • Adresa www stránky s výsledkem