Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Ověřená technologie přesného kování

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F46978496%3A_____%2F23%3AN0000004" target="_blank" >RIV/46978496:_____/23:N0000004 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

  • DOI - Digital Object Identifier

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    čeština

  • Název v původním jazyce

    Ověřená technologie přesného kování

  • Popis výsledku v původním jazyce

    Byla vyvinuta kompletní komplexní technologie výroby výkovku s přesnými rozměry, která umožnila dosáhnout požadované kvality dílce zcela bez následného obrábění. Nová technologie zahrnuje operace za tepla i za studena. Kovací operace včetně tvarového pěchu zajistili tvarově stálý výkovek, což byl základní předpoklad pro následnou operaci sdruženého děrování a ostřihování ve speciálním nástroji. Tento nástroj v jednom zdvihu krom uvedeného navíc zajistí i částečnou kalibraci za tepla. Vložení pneumatických prvků do tohoto nástroje zajistilo v daný okamžik polohu výronku po zdvihu a tím bylo vyřešeno úzké místo z hlediska produktivity. Výslednou možnou a realizovanou robotizací tak bylo dosaženo cyklového taktu kování 15,5 s. Finální přesnost výkovku je zajištěna kalibrací za studena. Pro požadovanou přesnost bylo nutné se vypořádat s deformacemi během posledních operací za tepla a kalibrování za studena. Tento úkol byl o to náročnější, protože byla požadována vysoká způsobilost výsledného procesu. Realizací uvedené technologie s eliminací přídavků na obrábění bylo dosaženo roční úspory ve spotřebě hutního materiálu 48 tun ročně. Proběhlá optimalizace vsázky znamenala roční úsporu dalších 17 tun spotřeby hutního materiálu.

  • Název v anglickém jazyce

    Proven precision forging technology

  • Popis výsledku anglicky

    A complete complex technology for the production of a forging with exact dimensions was developed, which made it possible to achieve the required quality of the part completely without subsequent machining. The new technology includes both hot and cold operations. The forging operations, including the shaped punch, ensured a shape-stable forging, which was a basic prerequisite for the subsequent operation of combined punching and trimming in a special tool. In addition to the above, this tool also ensures a partial hot calibration in one stroke. The insertion of pneumatic elements in this tool ensured the position of the product after the stroke at the given moment and thus solved the bottleneck from the point of view of productivity. The resulting possible and implemented robotization thus achieved a forging cycle time of 15.5 s. The final accuracy of the forging is ensured by cold calibration. For the required accuracy, it was necessary to deal with deformations during the last hot operations and cold calibration. This task was all the more demanding because a high qualification of the resulting process was required. By implementing the mentioned technology with the elimination of machining allowances, an annual saving in metallurgical material consumption of 48 tons per year was achieved. The ongoing optimization of the charge meant an annual saving of another 17 tons of metallurgical material consumption.

Klasifikace

  • Druh

    Z<sub>tech</sub> - Ověřená technologie

  • CEP obor

  • OECD FORD obor

    20301 - Mechanical engineering

Návaznosti výsledku

  • Projekt

    <a href="/cs/project/EG20_321%2F0023672" target="_blank" >EG20_321/0023672: Kovárna 21.století</a><br>

  • Návaznosti

    P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2023

  • Kód důvěrnosti údajů

    C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Interní identifikační kód produktu

    16917

  • Číselná identifikace

  • Technické parametry

    Rozměry dle zákaznických požadavků.

  • Ekonomické parametry

    Ekonomický přínos této technologie bude interně využit pro snížení vsázkové hmotnosti, a tudíž dojde k úspoře hutního materiálu. Zároveň společnost VIVA získá konkurenční výhodu, kdy díky této technologii přesného kování zákazníkovi Kovárny VIVA, bude mít společnost významně nižší náklad na obrobení. Dojde k významné úspoře uhlíkové stopy výrobku, kdy dominantní část uhlíkové stopy produkce je tvořena vstupním materiálem a ohřevem celého vstupního materiálu. Realizací uvedené technologie s eliminací přídavků na obrábění bylo dosaženo roční úspory ve spotřebě hutního materiálu 48 tun ročně.

  • Kategorie aplik. výsledku dle nákladů

  • IČO vlastníka výsledku

    46978496

  • Název vlastníka

    Kovárna VIVA, a.s.

  • Stát vlastníka

    CZ - Česká republika

  • Druh možnosti využití

    V - Výsledek je využíván vlastníkem

  • Požadavek na licenční poplatek

    N - Poskytovatel licence na výsledek nepožaduje licenční poplatek

  • Adresa www stránky s výsledkem