Ověřená technologie přesného kování
Identifikátory výsledku
Kód výsledku v IS VaVaI
<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F46978496%3A_____%2F23%3AN0000004" target="_blank" >RIV/46978496:_____/23:N0000004 - isvavai.cz</a>
Výsledek na webu
—
DOI - Digital Object Identifier
—
Alternativní jazyky
Jazyk výsledku
čeština
Název v původním jazyce
Ověřená technologie přesného kování
Popis výsledku v původním jazyce
Byla vyvinuta kompletní komplexní technologie výroby výkovku s přesnými rozměry, která umožnila dosáhnout požadované kvality dílce zcela bez následného obrábění. Nová technologie zahrnuje operace za tepla i za studena. Kovací operace včetně tvarového pěchu zajistili tvarově stálý výkovek, což byl základní předpoklad pro následnou operaci sdruženého děrování a ostřihování ve speciálním nástroji. Tento nástroj v jednom zdvihu krom uvedeného navíc zajistí i částečnou kalibraci za tepla. Vložení pneumatických prvků do tohoto nástroje zajistilo v daný okamžik polohu výronku po zdvihu a tím bylo vyřešeno úzké místo z hlediska produktivity. Výslednou možnou a realizovanou robotizací tak bylo dosaženo cyklového taktu kování 15,5 s. Finální přesnost výkovku je zajištěna kalibrací za studena. Pro požadovanou přesnost bylo nutné se vypořádat s deformacemi během posledních operací za tepla a kalibrování za studena. Tento úkol byl o to náročnější, protože byla požadována vysoká způsobilost výsledného procesu. Realizací uvedené technologie s eliminací přídavků na obrábění bylo dosaženo roční úspory ve spotřebě hutního materiálu 48 tun ročně. Proběhlá optimalizace vsázky znamenala roční úsporu dalších 17 tun spotřeby hutního materiálu.
Název v anglickém jazyce
Proven precision forging technology
Popis výsledku anglicky
A complete complex technology for the production of a forging with exact dimensions was developed, which made it possible to achieve the required quality of the part completely without subsequent machining. The new technology includes both hot and cold operations. The forging operations, including the shaped punch, ensured a shape-stable forging, which was a basic prerequisite for the subsequent operation of combined punching and trimming in a special tool. In addition to the above, this tool also ensures a partial hot calibration in one stroke. The insertion of pneumatic elements in this tool ensured the position of the product after the stroke at the given moment and thus solved the bottleneck from the point of view of productivity. The resulting possible and implemented robotization thus achieved a forging cycle time of 15.5 s. The final accuracy of the forging is ensured by cold calibration. For the required accuracy, it was necessary to deal with deformations during the last hot operations and cold calibration. This task was all the more demanding because a high qualification of the resulting process was required. By implementing the mentioned technology with the elimination of machining allowances, an annual saving in metallurgical material consumption of 48 tons per year was achieved. The ongoing optimization of the charge meant an annual saving of another 17 tons of metallurgical material consumption.
Klasifikace
Druh
Z<sub>tech</sub> - Ověřená technologie
CEP obor
—
OECD FORD obor
20301 - Mechanical engineering
Návaznosti výsledku
Projekt
<a href="/cs/project/EG20_321%2F0023672" target="_blank" >EG20_321/0023672: Kovárna 21.století</a><br>
Návaznosti
P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)
Ostatní
Rok uplatnění
2023
Kód důvěrnosti údajů
C - Předmět řešení projektu podléhá obchodnímu tajemství (§ 504 Občanského zákoníku), ale název projektu, cíle projektu a u ukončeného nebo zastaveného projektu zhodnocení výsledku řešení projektu (údaje P03, P04, P15, P19, P29, PN8) dodané do CEP, jsou upraveny tak, aby byly zveřejnitelné.
Údaje specifické pro druh výsledku
Interní identifikační kód produktu
16917
Číselná identifikace
—
Technické parametry
Rozměry dle zákaznických požadavků.
Ekonomické parametry
Ekonomický přínos této technologie bude interně využit pro snížení vsázkové hmotnosti, a tudíž dojde k úspoře hutního materiálu. Zároveň společnost VIVA získá konkurenční výhodu, kdy díky této technologii přesného kování zákazníkovi Kovárny VIVA, bude mít společnost významně nižší náklad na obrobení. Dojde k významné úspoře uhlíkové stopy výrobku, kdy dominantní část uhlíkové stopy produkce je tvořena vstupním materiálem a ohřevem celého vstupního materiálu. Realizací uvedené technologie s eliminací přídavků na obrábění bylo dosaženo roční úspory ve spotřebě hutního materiálu 48 tun ročně.
Kategorie aplik. výsledku dle nákladů
—
IČO vlastníka výsledku
46978496
Název vlastníka
Kovárna VIVA, a.s.
Stát vlastníka
CZ - Česká republika
Druh možnosti využití
V - Výsledek je využíván vlastníkem
Požadavek na licenční poplatek
N - Poskytovatel licence na výsledek nepožaduje licenční poplatek
Adresa www stránky s výsledkem
—