Broušení slitiny Inconel 718 různými řeznými podmínkami a jejich vliv na drsnost povrchu a opotřebení brusného kotouče

Kód výsledku v IS VaVaI

<a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F49777513%3A23210%2F18%3A43952938" target="_blank" >RIV/49777513:23210/18:43952938 - isvavai.cz</a>

Výsledek na webu

—

DOI - Digital Object Identifier

—

Jazyk výsledku

čeština

Název v původním jazyce

Broušení slitiny Inconel 718 různými řeznými podmínkami a jejich vliv na drsnost povrchu a opotřebení brusného kotouče

Popis výsledku v původním jazyce

Z důvodu rychlého zpevňování a vzniku velkého tepla během obrábění patří Inconel 718 mezi těžkoobrobitelné materiály. Tato studie se zabývá experimentálním broušením zkušebních tyčí Inconelu 718 s použitím různých řezných podmínek a strategií. Povrch každého vzorku byl analyzován z hlediska dosažené drsnosti pomocí opticko-skenovacího zařízení. Během testů byl zjištěn vliv řezných podmínek na drsnost povrchu po broušení. Rovněž byl pozorován vliv broušení na opotřebení a změnu tvaru brusného kotouče. Během broušení byla sledována zátěž na vřetenu. Při testech byly použity dvě sady zkušebních tyčí ze slitiny Inconel 718 vyrobené různými technologiemi – konvenční technologií a aditivní technologií. Obě sady zkušebních tyčí vykazovaly stejné chování během broušení. Výsledky této práce budou použity při dalším výzkumu a pro lepší pochopení problematiky broušení slitiny Inconel 718.

Název v anglickém jazyce

Cylindrical grinding of Inconel 718 with different grinding conditions and their effect on the surface roughness and grinding wheel wear

Popis výsledku anglicky

This work deals with the experimental grinding of Inconel 718. This material is used for highly stressed components in the nuclear industry, such as combustion turbines. The material is very problematic for machining due to its rapid hardening and high heat generation. Inconel 718 in the form of testing bars was finished by cylindrical grinding using different cutting conditions and strategies. The main aim is to determine the impact of grinding conditions on the surface quality in terms of surface roughness after grinding. The resulting surface was scanned using an optical-scanning device to observe the topography of the ground surface. The grinding wheel was measured after grinding each bar to observe the wheel wear and the changes of the grinding wheel shape. The spindle load was monitored during grinding to see the effect of different strategies on the grinding process. The results from this research will be used for optimizing the cylindrical grinding of Inconel 718 and for better understanding of the behaviour during grinding.

Druh

J_ost - Ostatní články v recenzovaných periodicích

CEP obor

—

OECD FORD obor

20501 - Materials engineering

Projekt

<a href="/cs/project/LO1502" target="_blank" >LO1502: Rozvoj Regionálního technologického institutu</a><br>

Návaznosti

P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Rok uplatnění

2018

Kód důvěrnosti údajů

S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Název periodika

Strojírenská technologie

ISSN

1211-4162

e-ISSN

—

Svazek periodika

23

Číslo periodika v rámci svazku

1

Stát vydavatele periodika

CZ - Česká republika

Počet stran výsledku

6

Strana od-do

2-7

Kód UT WoS článku

—

EID výsledku v databázi Scopus

—