Vše

Co hledáte?

Vše
Projekty
Výsledky výzkumu
Subjekty

Rychlé hledání

  • Projekty podpořené TA ČR
  • Významné projekty
  • Projekty s nejvyšší státní podporou
  • Aktuálně běžící projekty

Chytré vyhledávání

  • Takto najdu konkrétní +slovo
  • Takto z výsledků -slovo zcela vynechám
  • “Takto můžu najít celou frázi”

Hodnocení transformačních charakteristik u slitin s jevem tvarové paměti na bázi Ni-Ti a Ni-Ti-(Me)

Identifikátory výsledku

  • Kód výsledku v IS VaVaI

    <a href="https://www.isvavai.cz/riv?ss=detail&h=RIV%2F61989100%3A27360%2F05%3A00012998" target="_blank" >RIV/61989100:27360/05:00012998 - isvavai.cz</a>

  • Výsledek na webu

  • DOI - Digital Object Identifier

Alternativní jazyky

  • Jazyk výsledku

    čeština

  • Název v původním jazyce

    Hodnocení transformačních charakteristik u slitin s jevem tvarové paměti na bázi Ni-Ti a Ni-Ti-(Me)

  • Popis výsledku v původním jazyce

    ntermetalická sloučenina obsahující cca 50 at. % Ni a 50 at. % Ti je považována za standardní paměťovou slitinu. Základním předpokladem pro metalurgii těchto materiálů je striktní dodržení chemického složení slitiny, které je hlavní podmínkou pro výrobuslitiny s požadovanými transformačními teplotami. Na výslednou kvalitu ingotu má zásadní vliv material kelímku. Kelímky z Al2O3 a MgO nemohou být použity z důvodu obsahu kyslíku. Kyslík obsažený v grafitovém kelímku může být zanedbán, nicméně musí být brána v úvahu absorpce uhlíku. Slitiny na bázi Ni-Ti jsou obvykle taveny při teplotě cca 1500 °C. Pro přípravu drátů je nejvhodnější použití technologie rotačního kování v kombinaci s tažením. Cílem tváření za tepla je změna licí struktury a dosažení vhodné velikosti zrna, vhodného pro následné tažení za studena. Tento příspěvek je zaměřen na přípravu Ni-Ti slitin v plazmové a vakuové indukční peci. Následovalo rotační kování a tažení drátu, na kterém bude prováděno měření transformačních

  • Název v anglickém jazyce

    Ni-Ti shape memory alloys, plasma melting, vacuum induction melting

  • Popis výsledku anglicky

    Intermetallic compound containing approx. 50 at.% Ni and 50 at. % Ti is considered as standard shape memory alloy. The basic requirement to metallurgy of these advanced materials is strict adherence to chemical composition of the alloy, which is the maincondition for obtaining of the alloy with the required transformation temperatures. Material of crucible has at this method the principal influence on quality of ingot. Crucibles made of Al2O3 and MgO cannot be used due to oxygen content. Oxygen contained in graphite crucible can be neglected, it is, however, necessary to take into account absorption of carbon. Ni-Ti based alloys are usually melted at the temperature of approx. 1500 °C. For obtaining of wire it is best to use technology of swagging incombination with subsequent drawing. Aim of hot forming consists in change of casting structure and achievement of satisfactory grain size that is suitable for subsequent cold drawing. This article deals with preparation of Ni-Ti shape me

Klasifikace

  • Druh

    J<sub>x</sub> - Nezařazeno - Článek v odborném periodiku (Jimp, Jsc a Jost)

  • CEP obor

    JG - Hutnictví, kovové materiály

  • OECD FORD obor

Návaznosti výsledku

  • Projekt

    <a href="/cs/project/GA106%2F03%2F0231" target="_blank" >GA106/03/0231: Vliv procesu přípravy paměťových materiálů Ni-Ti-Me na jejich strukturu a možnosti řízení jejich transformačních charakteristik</a><br>

  • Návaznosti

    P - Projekt vyzkumu a vyvoje financovany z verejnych zdroju (s odkazem do CEP)

Ostatní

  • Rok uplatnění

    2005

  • Kód důvěrnosti údajů

    S - Úplné a pravdivé údaje o projektu nepodléhají ochraně podle zvláštních právních předpisů

Údaje specifické pro druh výsledku

  • Název periodika

    Mechanika Zeszyty Naukowe

  • ISSN

    1429-6055

  • e-ISSN

  • Svazek periodika

    86

  • Číslo periodika v rámci svazku

    308

  • Stát vydavatele periodika

    PL - Polská republika

  • Počet stran výsledku

    5

  • Strana od-do

    205-209

  • Kód UT WoS článku

  • EID výsledku v databázi Scopus